Xử lý nước thải sản xuất pin

Thêm vào giỏ hàng

Chi tiết sản phẩm

XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT PIN

Các ngành công nghiệp sản xuất đặc biệt là ngành sản xuất pin đã và đang sản xuất ngày càng rộng rãi theo một quy mô lớn. Pin là đồ dùng không thể thiếu trong hoạt động sinh hoạt phục vụ đời sống con người.Hầu hết các nước thải từ pin trong quá trình sản xuất cũng như quá trình sau khi sử dụng đều cần được qua thu gom xử lý, tái chế riêng biệt. Các thành phần đó có khả năng gây ra ung thư và các bệnh lý nguy hại khác đến sức khỏe con người. Vì vậy, cần phải xử lý nước thải sản xuất pin để mang đến cuộc sống văn minh, hiện đại và an toàn.

1.   Pin là gì?

Pin là một bộ năng lượng hóa học có giới hạn được dùng để cung cấp năng lượng cho các thiết bị chạy bằng điện ở bất cứ nơi nào bạn muốn. Lượng điện này không giống như điện thông thường bạn sử dụng ở nhà được chuyển đến từ các nhà máy phát điện, mà chúng được chuyển hóa từ năng lượng hóa học thành năng lượng điện có dung lượng một ngày, một tuần, một tháng hay thậm chí một năm tùy theo hạn mức.

Pin là một hệ thống biến đổi hóa năng nhờ phản ứng oxy hóa khử xảy ra trên điện cực. Từ đó, điện năng có thể được sản sinh ra trực tiếp từ năng lượng của các phản ứng oxy hóa-khử xảy ra trong mạch điện hóa. Tùy vào nguồn điện hóa, có thể chia pin làm 3 loại :

  • Pin sử dụng 1 lần (nguồn điện sơ cấp)
  • Pin sử dụng nhiều lần (nguồn điện thứ cấp)
  • Pin sử dụng liên tục (pin nhiên liệu)

Hình: Các loại pin trên thị trường

2.   Quy trình sản xuất pin và nước thải sản xuất pin xuất phát từ đâu?

Sản xuất pin bao gồm các công đoạn sau:

Giai đoạn 1:

  • Tạo cực âm, nấu kẽm thỏi ở 690-700oC, sau đó kẽm nóng chảy được đổ vào khuôn đúc thành dạng tấm, tấm kẽm sau khi đúc được đem đi cán qua các cấp tùy loại pin, cắt kẽm, dập lon

Giai đoạn 2:

  • Tạo cực dương, cực dương của pin được tạo thành từ 2 thành phần là bột MnO2, ZnO và dung dịch điện giải (ZnCl2, NH4Cl).

Dung dịch điện giải (ZnCl2, NH4Cl): được cho vào máy khuấy và được khuấy trong vòng 30-6 rồi đem đi gia nhiệt (8h/1 ngày)

Bột MnO2, ZnO được cho vào máy trộn, đồng thời dùng bơm phun dung dịch điện ly vào trong máy trộn, trộn trong 30 phút, ủ bột (24-48h)

Giai đoạn 3:

  • Dây chuyền lắp ráp, công đoạn này là để lắp ráp các thành phần của pin lại thành sản phẩm hoàn chỉnh.

Vấn đề môi trường cần quan tâm tại các cơ sở sản xuất pin là ô nhiễm không khí và ô nhiễm nước. Khí thải gồm khói trong khâu nấu kẽm, hàm lượng bụi kim loại từ các công đoạn sản xuất cũng gây những ảnh hưởng rất lớn đến môi trường cũng như sức khỏe cho công nhân làm việc trong nhà máy.

Nước thải cơ sở sản xuất pin chủ yếu phát sinh từ các công đoạn nấu, đúc kẽm, trộn nguyên liệu và ủ nguyên liệu. Nước thải các cở sở này nhìn chung gặp phải vấn đề là nồng độ kim loại nặng trong nước khá cao, dầu nhớt phát sinh nhiều từ khâu cán kẽm, ngoài ra còn có nước thải phát sinh từ công đoạn vệ sinh nhà xưởng và làm mát thiết bị, công đoạn này cũng phát sinh nước thải nhiễm kim loại và dầu nhớt nhưng ở một nồng độ thấp hơn.

Hình: Thí nghiệm Jatest nước thải 

3.   Tác hại của nước thải sản xuất pin với sức khỏe con người

Nước thải pin thường có các kim loại nặng như chì, thủy ngân, cadmium và thạch tín… đều là những chất cực độc, nguy hiểm cho não, thận, tim mạch và khả năng sinh sản của con người.

Pin chứa rất nhiều chất độc hại nên cần được phân loại đúng cách. Lượng thủy ngân (Hg) có trong một viên pin là rất lớn, khi lượng thủy ngân từ pin thấm vào nguồn nước xâm nhập vào cơ thể qua đường ăn uống hoặc hít thở, thủy ngân thể gây hại não, thận, hệ thống sinh sản và tim mạch…

Chì (Pb) có trong pin có thể gây rối loạn hoặc ngưng các phản ứng sinh hóa diễn ra bình thường trong cơ thể. Nó gây còi xương, chậm lớn ở trẻ, huyết áp cao đối với người lớn, tổn hại máu và xương, gây chứng mất trí và giảm khả năng suy nghĩ, giảm sinh tinh, thậm chí là vô sinh, giảm chức năng của thận…

Khi hít thở phải bụi có chứa Cadimi (Cd) trong pin sẽ dẫn đến các vấn đề về hệ hô hấp và thận, có thể gây tử vong. Nuốt phải một lượng nhỏ cadimi sẽ phát sinh ngộ độc tức thì và tổn thương gan, thận. Các hợp chất chứa cadimi cũng là các chất gây ung thư. Ngoài ra, nước thải pin còn có rất nhiều chất khác gây nguy hiểm cho con người. Vậy nên, mỗi một nhà máy sản xuất pin cần phải có một hệ thống xử lý nước thải sản xuất pin phù hợp để xử lý lượng nước thải của quá trình sản xuất đạt QCVN.

Hình: Hệ thống xử lý đang lắp đặt

4.   Quy trình công nghệ xử lý nước thải sản xuất pin sử dụng màng MBR

Sơ đồ công nghệ:

Hình: Sơ đồ công nghệ

 

v Thuyết minh công nghệ:

Nước thải sản xuất pin được thu gom tập trung về bể thu gom để tiến hành xử lý .

Tại bể thu gom có bố trí  bơm nước thải nhúng chìm để bơm nước lên bể điều hòa.

  • Bể điều hòa:

Có nhiệm vụ cân bằng lưu lượng và nồng độ. Tại đây, song chắn rác giữ lại các rác thải lớn không để ảnh hưởng đến hệ thống.

Tại bể điều hòa không khí được cấp vào nhằm khuấy trộn nước thải, tránh sự phân hủy kỵ khí. Nước thải từ Bể điều hòa sẽ được bơm qua hệ xử lý : Trung hòa – Keo tụ – Tạo bông.

  • Quá trình trung hòa – keo tụ – tạo bông:

Quá trình Keo tụ – tạo bông sẽ loại bỏ các chất rắn có kích thước nhỏ không thể lắng.

Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình gồm có pH, nhiệt độ và tốc độ khuấy trộn. Vì vậy cần điều chỉnh pH bằng hóa chất NaOH trước khi thực hiện quá trình Keo tụ – tạo bông.

Quá trình keo tụ – tạo bông được diễn ra bằng phản ứng của các chất keo tụ PAC và tạo bông PE. Các hạt keo (cặn và các chất rắn nhỏ lơ lửng) sẽ được trung hòa điện tích, ngăn cản sự chuyển động hỗn loạn trong nước nhằm tạo khả năng tự lắng.

Để quá trình lắng diễn ra nhanh hơn, các hạt keo sẽ được liên kết lại thành các bông cặn lớn có trọng lực lớn hơn và dễ dàng lắng xuống – đó là quá trình tạo bông. Sau khi các hạt bông lớn hình thành sẽ được đưa đến bể lắng để thực hiện quá trình lắng bùn.

  • Bể lắng:

Nhiệm vụ của bể là tách các bùn cặn ra khỏi nước nhờ lắng trọng lực. Phần nước thải sau khi được tách bùn cặn sẽ tự chảy qua bể chứa trung gian. Phần bùn sẽ được bơm bùn bơm đến bể chứa bùn.

Phần bùn tại bể chứa bùn sẽ được thu gom và hút đi xử lý định kỳ.

  • Hệ thống lọc áp lực:

Nước thải sau lắng sẽ được chuyển qua hệ thống lọc áp lực. Tại đây nước thải sẽ được qua hệ thống lọc cát, than. Sau đó nước thải được khử trùng rồi mới thải ra môi trường.

Nước thải công nghiệp sản xuất pin sau khi xử lý đảm bảo đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT.

Bài viết hữu ích:

– Xử lý nước thải lông vũ

– Xử lý nước thải tôn thép

– Xử lý nước thải nhôm

– Xử lý nước thải công nghiệp

5. Năng lực găn kết WeMe với khách hàng

WeMe tự hào nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực môi trường, xử lý nước thải công nghiệp. Chúng tôi mang đến công nghệ xử lý nước thải hiệu quả bằng các phương pháp khác nhau. Nguồn nước sau xử lý cam kết đạt tiêu chuẩn xả thải quốc gia. Ngoài ra, hệ thống xử lý nước thải công nghiệp của chúng tôi hoạt động hoàn toàn tự động, tích hợp chế độ tự vệ sinh màng lọc vô cùng thông minh.

Bên cạnh đó, chúng tôi còn cung cấp các loại máy xử lý nước thải khác nhau.  Với đa dạng các loại công suất, phù hợp mọi nhu cầu xử lý nước thải của bạn.

WeMe

CÔNG TY CỔ PHẦN NĂNG LƯỢNG WEME

Trụ sở chính : 124/1 Lý Thường Kiệt, Phường 7, Quận Gò Vấp, Tp. Hồ Chí Minh
Điện thoại : 0906.653.007
Email : wemecompany@gmail.com
Fanpage : Môi Trường WeMe
Miền Bắc (Chuyên viên tư vấn) : 0845.653.007
Miền Trung (Chuyên viên tư vấn) : 0847.653.007
Miền Nam (Chuyên viên tư vấn) : 0824.653.007

 

0906653007