Xử lý nước thải sản xuất nhôm

Hệ thống xử lý nước thải sản xuất nhôm, phôi nhôm, nhôm định hình, thiết kế tinh gọn phù hợp, đảm bảo đạt chuẩn trước khi thải ra môi trường. Quý khách hàng vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và báo giá chi tiết nhất.

Thêm vào giỏ hàng

Chi tiết sản phẩm

Nhu cầu sử dụng nhôm trong cuộc sống của người dân hiện nay ngày càng nhiều. Sản phẩm từ nhôm được ứng dụng phổ biến và rộng rãi trong nhiều ngành nghề khác nhau. Thiết kế đa kiểu dáng mang đến những ưu điểm vượt trội so với các loại vật liệu khác. Song song với việc phát triển, nước thải từ quá trình sản xuất vật liệu này cũng gây nhiều mối nguy hại cho môi trường và sức khỏe con người. Do đó, các chủ đầu tư cần phải tiến hành xây dựng hệ thống xử lý nước thải sản xuất nhôm cho nhà máy của mình. 

Thành phần nước thải sản xuất nhôm

Thành phần trong nước thải sản xuất nhôm bao gồm nhiều ion kim loại như Si, Fe, Cu, Mn,… nước rửa bề mặt với tính acid và khả năng ăn mòn cao. Quá trình sản xuất nhôm định hình cũng phát sinh ra nguồn thải đặc thù với tính bazo rất cao.

Khi nguồn thải này thải ra môi trường có nguy cơ gây hại cho hệ sinh thái và con người. Vì thế, để đảm bảo sản xuất an toàn, các nhà máy sản xuất nhôm nên trang bị hệ thống xử lý cho riêng mình. Mục đích của việc này nhằm loại bỏ các thành phần nguy hại, các tạp chất trước khi thải ra môi trường tự nhiên.

Nước thải sản xuất nhôm chứa nhiều chất ô nhiễm gây hại, đặc biệt là các kim loại nặng
Nước thải sản xuất nhôm chứa nhiều chất ô nhiễm gây hại, đặc biệt là các kim loại nặng (Ảnh minh họa)

Quy trình xử lý nước thải sản xuất nhôm từ WeMe

Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải sản xuất nhôm

Thuyết minh:

  • Bể điều hòa & tách dầu: điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải ở mức ổn định, tạo điều kiện thuận lợi cho các công trình xử lý phía sau.
  • Bể trung hòa: châm hóa chất điều chỉnh pH để đưa pH về mức 7.5 – 9.0 tạo điều kiện tối ưu cho quá trình keo tụ tạo bông.
  • Bể keo tụ: châm hóa chất điều chỉnh PAC. Dưới tác dụng của cánh khuấy, chất keo tụ sẽ tiếp xúc hoàn toàn với các hạt keo mang điện tích âm trong nước thải, làm tăng hiệu quả của quá trình keo tụ.
  • Bể tạo bông: tại đây, các bông cặn nhỏ hình thành ở bể keo tụ tiếp tục kết dính và tạo thành các bông cặn lớn hơn. Nước thải sau đó tiếp tục chảy qua bể lắng.
  • Bể lắng: các bông cặn có kích thước lớn trong môi trường tĩnh sẽ lắng xuống vùng thu cặn nhờ trọng lực. Phần nước sạch sau lắng theo máng răng cưa tiếp tục chảy qua bể trung gian. Bùn lắng được tuần hoàn một phần vào bể keo tụ để giảm lượng phèn sử dụng. Quá trình này đã được áp dụng và giảm được lượng phèn PAC từ 10 – 30%. 
  • Bể trung gian: có nhiệm vụ trữ nước sau lắng. Bên trong bể có lắp bơm để bơm nước thải lên bồn lọc áp lực.
  • Bồn lọc áp lực: nước thải lần lượt đi qua các lớp vật liệu lọc bên trong bồn để loại bỏ các chất rắn lơ lửng chưa lắng được ở bể lắng.
  • Tháp giải nhiệt: hạ nhiệt độ của nước thải xuống mức thích hợp bằng cơ chế trao đồi nhiệt với không khí hoặc sự bay hơi của nước để điều chỉnh nhiệt độ.
  • Sau khi qua hệ thống xử lý nước thải sản xuất nhôm, nước thải đã đạt QCVN 40:2011/BTNMT để xả ra nguồn tiếp nhận.

Tính năng vượt trội của hệ thống xử lý nước thải sản xuất nhôm

  • Hệ thống xử lý nước thải sản xuất nhôm được thiết kế kín, tách biệt, đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành.
  • Thí nghiệm phân tích rõ tính chất nước thải cụ thể của nhà máy. Từ đó đưa ra được các quy trình và công nghệ phù hợp nhất.
  • Tính toán đưa ra chi phí vận hành thấp nhất, có thể tiết kiệm rất nhiều về lâu dài.
  • Hệ thống thiết kế tinh gọn, có đầy đủ bản vẽ thiết kế, lắp đặt và phối cảnh phù hợp với diện tích cho phép của nhà máy.
  • Hệ thống sử dụng bể bê tông, hoặc bể thép được phủ thêm composite nguyên khối, đảm bảo bền đẹp, chống ăn mòn.
  • Cam kết chất lượng nước thải đầu ra đạt QCVN 40:2011/BTNMT.
  • Hệ thống thông minh, tự động làm sạch thiết bị lọc sau xử lý, giúp tiết kiệm chi phí bảo dưỡng và kéo dài tuổi thọ.
  • Áp dụng công nghệ cao để tái sử dụng thành phần nước thải làm nhiệm vụ trung hòa, giúp tiết kiệm tối đa chi phí vận hành cho nhà máy.

Hệ thống xử lý nước thải sản xuất nhôm

Cam kết của WeMe 

WeMe cam kết về chất lượng nước đầu ra, đảm bảo hệ thống có bản thiết kế chi tiết, chi phí đầu tư và chi phí vận hành hợp lý. Đến với WeMe, quý khách hàng sẽ được:

  • Làm việc cùng đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao và nhiều năm trong nghề;
  • Cung cấp dịch vụ thiết kế, thi công, lắp đặt trọn gói.
  • Đào tạo vận hành ban đầu đối với hệ thống;
  • Thời gian bảo hành hệ thống: 12 tháng.

Quý khách hàng quan tâm đến hệ thống xử lý nước thải sản xuất nhôm, vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và báo giá chi tiết nhất. WeMe luôn mong muốn tìm kiếm khách hàng trên khắp cả nước. Được đồng hành cùng quý khách hàng là niềm tự hào cho WeMe chúng tôi. 

WeMe

CÔNG TY CỔ PHẦN NĂNG LƯỢNG WEME

Trụ sở chính : 124/1 Lý Thường Kiệt, Phường 7, Quận Gò Vấp, Tp. Hồ Chí Minh
Điện thoại : 0906.653.007
Email : wemecompany@gmail.com
Fanpage : Môi Trường WeMe
Miền Bắc (Chuyên viên tư vấn) : 0845.653.007
Miền Trung (Chuyên viên tư vấn) : 0847.653.007
Miền Nam (Chuyên viên tư vấn) : 0824.653.007

 

0906653007